首先应根据输送液体的性质和操作条件确定泵的类型，然后按已确定的流量Qe和压头He从泵的样本或产品目录中选出合适的型号。石油化工流程泵厂家显然，选出的泵所提供的流量和压头不见得与管路要求的流量Qe和压头He完全相符，且考虑到操作条件的变化和备有一定的裕量，所选泵的流量和压头可稍大一点，但在该条件下对应泵的效率应比较高。高压石油化工流程泵即点(Qe、He)坐标位置应靠在泵的率范围所对应的H-Q曲线下方。型号选出后，应列出该泵的各种性能参数。

电站泵液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。石油化工流程泵厂家可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。当泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。高压石油化工流程泵这种现象称为离心泵的汽蚀。变频调速泵（组）设计供水流量应保证满足生活给水系统中的大设计秒流量的要求。

泵作备用时，各处漏入的空气经空气管抽入凝汽器，避免进口积聚空气，保证凝污到下面流水的视频正常运行。将凝污到下面流水的视频进口处压力与凝汽器空间平衡，使热水井中的凝结水能够在高度差作用下，顺利地进入运行中的凝污到下面流水的视频(因运行中的离心水泵入口真空最 高只能与凝汽器真空持平)。石油化工流程泵厂家运行中的凝污到下面流水的视频空气门在需要的情况下可以关闭；但备用凝污到下面流水的视频的空气门不能关闭，否则启动后可能打不出水。高压石油化工流程泵具体与普通泵做对比的话，是因为凝污到下面流水的视频进口处处于负压状态，也就是说管道压力比大气压力低，气体容易通过法兰等地方漏入，一旦漏入泵内后，就有可能导致泵体充气抽不出水来。

凝污到下面流水的视频1）凝结泵空气门 如果运行备用的两台凝结泵空气门最终是共用一根空气管接到凝汽器去的，如果备用泵漏空气，可能会影响到运行泵的正常运行。（共用一根空气管，运行泵的空气可能不会被抽走，泵体聚集空气，致泵运行异常） 凝结泵容易汽化汽蚀的原因凝结水温度（可以忽略过冷却度）是凝汽器排汽压力下的饱和温度。高压石油化工流程泵即使加上热井水位产生的静压力（这就是为什么凝结泵要装在较低位置的原因），凝污到下面流水的视频入口的压力还是很低，如果水泵流量小，水在泵体中会被加热，而达到凝结水的汽化温度，使泵产生汽蚀。石油化工流程泵厂家凝结水系统是负压的，凝污到下面流水的视频的法兰、等处容易漏入空气，如果空气门没开或漏入的空气量太大，会使水泵积存空气而不能正常工作。